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鱨管式油冷却器
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鱨管式油冷却器

鱨管式油冷却器

型号:HT-0908

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产品简介

1、冷却管的油口两方可自由决定出入口,油液本身流向不受限制,而水的入口一定要由下方的进水口进入,由上方的出水口出水。 2、限用淡水,使用海水的情况须特别定做。 3、食品及化学药品决不能使用。 4、水入口与油入口的温度差在80°C以上时不能使用。 5、最高使用压力:油侧1MPa,水侧0.7MPa。

产品详情
型号说明:
H T -14 05 - -
系列号码 冷却种类 冷却器外径 冷却器长度 连接型 用途
油冷却器 HT-鳍管式 请参考尺寸图 -:接管型

F: 法兰型
-: 淡用水

B: 海用水
使用注意事项:
1、冷却管的油口两方可自由决定出入口,油液本身流向不受限制,而水的入口一定要由下方的进水口进入,由上方的出水口出水。
2、限用淡水,使用海水的情况须特别定做。
3、食品及化学药品决不能使用。
4、水入口与油入口的温度差在80°C以上时不能使用。
5、最高使用压力:油侧1MPa,水侧0.7MPa。
6、水侧(即传热管内部)每四个月或半年,清除水垢一次,方可保持良好的冷却效果。
7、高黏度的油液请将油量与水量保持等量。
特性:
1、传热面积广:本冷却器的传热管采用暨片卷圈的设计,其接触面积广,故传热效果比一般平滑传热管要高。
2、传热良好:本冷却器的传热管与暨片间完全采用焊锡焊接,使传热管与暨片一体化,故传热良好且确实,达到良好的冷却效果。
3、油流完全搅拌:暨片卷圈成波浪型,故能使油液完全流通,搅拌达成良好的冷却效果。
4、能适合大流量:传热管支数减少,使用油液流畅面积增大,且能防止压力的损耗。内配有隔板引导流向,能产生弯曲流向,增长流程,发挥效力。
5、良好的传热管:采用导热性良好的99.9%纯铜,为最适合散热的冷却管。
6、不漏油:因板管与本体采用一体化设计,可以避免水与油混合的困扰,同时在出厂前经过气密测试确实紧密,故能达到防漏的目的。
7、装配容易:脚座可360度自由转动,对于本体随意更换方向及角度装配,通过脚座可直接焊接在母机或油槽的任何位置,既方便又简单。
分解图:
尺寸图:
冷却器
油冷却器概述:
液压管路中的油液,由于其相互间的摩擦及油与管壁之间的摩擦所生成的热,是油温上升,一般而言石油系的液压油限于55度,在此温度以上时,由于粘度减低,增加漏油,阀的性能降低,泵的效率也下降,油的劣化等问题也随之而生,为防止以上缺点,故使用冷却器。
目前的产品种类有:
1、KMLC系列油冷却器是由一般的裸管式冷却管结构而成,因管数多,排列密集,散热效果******。
2、HT系列油冷却器是由附有铁片的冷却管结构而成,能增加冷却面积,使冷却器小型化。
3、HH系列油冷却器是由一般的裸管式冷却管结构而成,易于清洗,为一般用经清型冷却器。
4、DT油冷却器是由滚牙式冷却管而成,滚出的牙面,散热面积较大。
油冷却器的选定:
1、热交换量Q(Kcal/h)
发热量大于散热量,相差的热量若用冷却器则可防止油温上升,此称为冷却器的热交换量Q,根据此Q选定冷却器,计算所用记号如表A。
Q=(T1-T2)*60*O.85*0.45*WS=(t2-t1)*60*1*1*Wt

2、冷却水出口温度t2(℃)
相对于冷却水出口温度的冷却水量的比率油: 冷却水=1:0.5~1 (注)此时冷却水的流速(冷却水出入配管内流速)须在0.5~1.5m/s的范围
t2=Q/60*WT+t1(℃)。

3、平均温度差△tm(℃)
以作动油与冷却水出口、入口温度差为基准,求对数平均温度差△tm。
对数平均温度差
做动油T1→T2
冷却水t2→t1
△t1=T1-t2,△t2=T2-t1
由上式△t1与△t2,补正如下:由表B所求的对数平均温度差△t m,乘上补正系数X,X如下图所示,由表C求得。
(t2-t1)/(T1-t1)=Y(T1-T2)/(t2-t1)=Z
△tm=△t m*X。
注:补正系数求自温度效率和容量比,如表C所示。

4、传热面积A(m²)
A=Q/(△tm*K)。

5、总括传热系数K(Kcal/m²℃*h)
K值视冷却水量‘液压油粘度的不同而异,一般为K=200~650Kcal/m²℃*h,KOMPASS多管式冷却器,K=350~500Kcal/m²℃*h
1/K=d1/(d2hr)+1/hs+rs。

6、由马达输出功率,算出必要交换热量
发热量E(Kcal/hr)=输出功率W(KW)*860
(Kcal/hr*KW)交换必要热量Q(Kcal/hr)=Ex∝∝:
热交换系数
一般机械无热源者取0.4~0.6
塑胶机械、压铸机械等有热源者取0.6~0.8 。
结构图: